Epoksid niske toplinske ekspanzije
Epoksid niske toplinske ekspanzije precizno je-projektiran funkcionalni materijal dizajniran za rješavanje kritičnog izazova dimenzijske nestabilnosti u primjenama izloženim velikim temperaturnim fluktuacijama. Ova specijalizirana epoksidna formulacija postiže značajno smanjeni koeficijent toplinskog širenja (CTE) kroz sofisticirani dizajn molekularne arhitekture ili napredne strategije modifikacije kompozita. Proizvodi se od baze visoko{3}}kvalitetne bisfenol-A epoksidne smole, prilagođenog učvršćivača modificiranog metil tetrahidroftalnim anhidridom i pažljivo klasiranog kvarcnog praha, a sve se obrađuje u kontroliranim uvjetima kako bi se osigurala konzistencija. Dobiveni proizvod pokazuje minimalnu promjenu dimenzija kada je izložen toplini ili hladnoći, što je najvažnije svojstvo za održavanje tolerancija i sprječavanje naprezanja u spojenim ili inkapsuliranim sklopovima.
Sposobnost epoksida niske toplinske ekspanzije da zadrži svoj oblik i veličinu u širokom rasponu temperatura čini ga nezamjenjivim materijalom u brojnim visoko-tehnološkim poljima. U elektroničkom pakiranju i industriji poluvodiča koristi se za dopunu, glob preljev i kapsuliranje osjetljivih čipova i supstrata, sprječavajući kvar lemljenih spojeva uzrokovan neusklađenošću CTE. Unutar područja preciznih instrumenata i optičkih sustava, proizvod je ključan za lijepljenje leća, zrcala i senzora gdje čak i pomicanje mikro-nivoa može umanjiti točnost. Zrakoplovni i novi energetski sektor oslanjaju se na ovaj materijal za komponente koje moraju izdržati ekstremne toplinske cikluse bez ugrožavanja strukturalnog integriteta. Nadalje, u visoko{6}}temperaturnim industrijskim okruženjima i specijaliziranim inženjerskim primjenama, epoksid niske toplinske ekspanzije pruža pouzdanu izvedbu tamo gdje bi toplinski stres uzrokovao kvar konvencionalnih materijala. Za inženjere koji projektiraju sustave gdje se o preciznosti dimenzija ne- može pregovarati, specificiranje proizvoda temeljni je korak ka osiguravanju dugoročne-pouzdanosti i performansi.
Osnovni parametri proizvoda prije miješanja
|
Komponente |
Glavni agent |
Sredstvo za stvrdnjavanje |
Referentni standardi |
|
Boja |
Tamno zelena |
sivkasto smeđa |
sve |
|
Viskoznost 40 stupnjeva (mpa.s) |
4600~6800 |
4800~6800 |
GB/T24148.4-2009 |
|
Gustoća (g/mL)) |
1.69~1.79 |
1.70~1.79 |
GB/T6750-2007 |
Napomena: Boja glavne komponente može se prilagoditi.
Konvencionalni postupak sustava vakuumskog lijevanja
Nakon što su sva tijela odljevaka sastavljena i oblikovana sredstvom za odvajanje, stavite ih u pećnicu na 80-100 stupnjeva 5-8 sati.
Uzmite materijale prema omjeru B:A 1:1 i stavite ih u pećnicu na konstantnoj temperaturi. Zagrijte pećnicu na 70 stupnjeva na sobnoj temperaturi (25 stupnjeva) i držite 2-3 sata.
Prebacite osušeno tijelo odljevka u spremnik za lijevanje s temperaturom spremnika postavljenom na 70-75 stupnjeva. Istovremeno, dodajte prethodno zagrijani materijal u spremnik za lijevanje, postavljajući temperaturu spremnika na 60 stupnjeva.
Postavite temperaturu materijala u spremniku za miješanje na 60 stupnjeva. Uz miješanje, istovremeno ispraznite vakuum na 50-150 Pa. Promatrajte kroz kontrolno staklo da je materijal potpuno otplinjen prije lijevanja.
Ovisno o veličini tijela odljevka, kontrolirajte vrijeme lijevanja na 30-70 minuta. Nakon lijevanja, održavati stanje vakuuma 30-40 minuta, zatim prekinuti vakuum i primijeniti pritisak od 2 kg prije vađenja tijela odljevka iz spremnika.
Profil temperature stvrdnjavanja
|
Pozornica |
Sadržaj |
Vrijeme stvrdnjavanja (min) |
Temperatura stvrdnjavanja (stupnjevi) |
|
1 |
grijanje |
30 |
25~80 |
|
2 |
stalna temperatura |
360 |
80 |
|
3 |
grijanje |
15 |
80~100 |
|
4 |
stalna temperatura |
240 |
100 |
|
5 |
grijanje |
15 |
100~130 |
|
6 |
stalna temperatura |
360 |
130 |
Napomena: Profil temperature stvrdnjavanja može se prikladno prilagoditi u skladu s različitim karakteristikama i zahtjevima proizvoda bez utjecaja na performanse proizvoda.
Karakteristike proizvoda nakon stvrdnjavanja
|
Ispitivanje predmeta |
Epoksidna smola niske toplinske ekspanzije |
Referentni standardi |
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
48~56 |
GB/T 15022.2-2017 |
|
Vlačni modul elastičnosti (MPa) |
7.0~8.0*10³ |
|
|
Čvrstoća na savijanje (MPa) |
100~106 |
|
|
Modul savijanja (MPa) |
8.0~9.0*10³ |
|
|
Udarna čvrstoća (KJ/m²)) |
52~58 |
|
|
Istezanje pri prekidu (%) |
0.9~1.0 |
|
|
Čvrstoća na pritisak (MPa) |
160~168 |
|
|
Tvrdoća (poduprta) |
89~92 |
|
|
Volumni otpor (Ω·m) |
1015 |
|
|
Električna čvrstoća (MV/m) |
28 |
Specifikacije pakiranja
Klasa izolacije: F
Specifikacije pakiranja: 25 KG
Rok trajanja i uvjeti skladištenja:
Rok trajanja: 180 dana. Nakon isteka roka trajanja, proizvod mora proći inspekciju prije upotrebe. Čuvajte na dobro-prozračenom, suhom mjestu, daleko od vlage i vatre.
Mjere predostrožnosti
1. Nosite rukavice i masku tijekom rukovanja kako biste izbjegli izravan kontakt kože s proizvodom.
2. Ako proizvod slučajno dođe u dodir s očima, odmah ih isperite čistom tekućom vodom 10 do 15 minuta. Ako se pojavi teška nelagoda, odmah nakon ispiranja potražite liječničku pomoć.
3. Ako proizvod dospije na kožu, obrišite ga mekim, čistim papirnatim ručnikom ili krpom, zatim operite dezinficijensom za ruke.
4. Ako se udahnu pare proizvoda i uzrokuju nelagodu, odmah izađite van. U teškim slučajevima potražite liječničku pomoć.
Popularni tagovi: epoksid niske toplinske ekspanzije, Kina epoksid niske toplinske ekspanzije proizvođači, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Kriogeni epoksidMogli biste i voljeti
Pošaljite upit